随着运营模式的演变和业务需求的不断增长，物料搬运设备的角色正在经历一场重大变革。丰田物料搬运正处于这一转变的前沿，其三大支柱——安全、效率和创新——并非只是空谈。它们构成了每台叉车设计、配置和持续改进的基础。

为实际操作量身定制的设备

南非丰田物料搬运公司销售主管詹娜·博特里尔 (Jenna Botterill) 表示，没有两个供应链运营是完全相同的。“客户面临的最复杂、最耗时的挑战之一是装卸装满各种各样、通常难以预测的产品类型的集装箱。标准叉车在这种情况下的作用有限，而定制附件和设备附加组件则能带来翻天覆地的变化。”

合适的附件不仅可以加快卸货速度，还可以减少等待装卸的卡车的闲置时间，从而提高周转率并降低物流成本。

Botterill表示，丰田物料搬运设备的每一项改进都是为了用更少的搬运次数运输更多的产品。“我们的设备每小时搬运的托盘或产品越多，运营效率就越高，成本效益也就越高。”

例如，我们的双托盘搬运机使操作员能够同时运输两个托盘，使单个周期的吞吐量翻倍。这是一个小小的改变，却对生产力产生了巨大的影响。

其他定制属具包括用于处理钢卷的 Rhino Horn ；用于一次处理多个轮胎的轮胎夹；用于纸张和烟草的纸卷和捆包夹；以及用于处理冰箱等产品的器具夹。

超越合规性的安全性

丰田物料搬运不仅遵守行业安全标准，还提供内部培训。客户可以预约驾驶员进行专业培训，从新手到获得全面认证的操作员，培训内容涵盖所有阶段。培训在全国各大仓库的培训中心进行。

此外，每次新设备交付给客户时，都包含现场驾驶员熟悉培训。这种亲身实践的介绍有助于操作员建立对设备的信心，最大限度地减少初始错误，并确保从第一天起的安全。这种方法的效果是显而易见的：产品损坏更少、运行速度更快，并显著提高整体效率。

高空作业的智能解决方案

在仓储中，垂直存储是有效利用空间的关键。随着房价上涨，使用高度而非面积来存储可以大幅降低成本。

我们的RRE系列前移式叉车最高可达13米，帮助企业最大限度地利用货架空间。在这样的高度工作意味着操作员需要不断抬头，这可能会导致头痛和眩晕。

“RRE 的倾斜驾驶室功能是业内首创，当操作员抬起托盘时，该功能可使整个驾驶室向后倾斜，从而提高高空作业时的可视性和舒适度，”Botterill 解释道。

锂离子电池的优势

随着企业向清洁能源转型，一个常见的误解是锂离子电池价格昂贵且寿命短。

“这完全不符合事实。我们的锂离子电池解决方案保证提供20,000小时的供电时间，相当于约10年的使用寿命。相比之下，传统的铅酸电池仅仅使用四年就会开始效率下降，需要定期维护，例如加水和维修连接器。”Botterill说道。

锂离子电池密封性好，免维护，且在整个生命周期内性能始终如一。这意味着更低的维护成本、更长的设备使用寿命和更优的折旧率，最终提升投资回报率。

智能技术塑造未来

为了保持行业领先地位，丰田物料搬运不断投资旨在提高效率和安全性的突破性技术。

其中一项创新是Sens+，这是丰田8FBE车型独有的行人检测系统。当Sens+检测到行人、车辆或障碍物时，它会自动脱离叉车，从而显著降低工作场所事故的风险。

另一款尖端工具是 I_Site 车队管理系统。该平台通过定制的仪表板，让客户全面了解车队绩效和驾驶员行为。从跟踪移动的托盘并生成自动报告，到监控冲击和驾驶模式，I_Site 将物料搬运设备转变为绩效和人员管理工具。

“在丰田物料搬运，我们相信物流的未来在于更智能、更安全、适应性更强的设备。通过创新、培训和定制解决方案——由周末值班的服务团队提供支持——我们不断赋能客户，以满足其行业不断变化的需求。”Botterill 总结道。