2025年，于中航西飞新时代巾帼班组“薛莹班”而言，是深耕细作、硕果盈枝的一年。我们并肩前行，圆满高质量完成在研各型号生产任务，实现全年零故障零拒收。
业务提升与团队协作密不可分，聚焦生产中关键部位和重点项目，班组成立的“20分钟快速响应小分队”，为飞机安全高效交付引入一双“数字眼睛”，全年累计完成内外协调测量、排故解疑任务200余项，实现数字化应用从被动需要到主动服务的转变，获得用户100%好评。
航空事业的安全和高效，源于每一个环节的精益求精和团队全体成员的团结协作，班组持续积蓄动能，在急难险重中成长、在创新实践中沉淀、在技能大赛中淬炼。2025年，先后荣获QC比赛央企发表赛全国二等奖、工业和信息化部第二届“强国杯”技能大赛三等奖等13项荣誉,其中班组四人获评“西飞技术能手”称号。
2026年，“薛莹班”将持续锤炼专业技能，以忠诚践初心、以创新破难题、以实绩显担当，用好数智装备，铸好航空利器，在蓝天之上书写更精彩的团队答卷。 （中航西飞 李萌月）
2025年，航空工业庆安曹卫锋劳模创新工作室团队项目攻坚中，运用分阶段切削法优化深盲孔加工工艺，成功攻克5项核心技术难题，2项操作法获评公司先进操作法，使民机、转包零件加工效率提升30%~60%，年创效超100万元，工作室荣膺“陕西省总工会重点支持劳模工匠创新工作室”。
技能传承上，我们开展《数控车宏程序编制》等专项培训，通过“名师带徒”结对8对，培育出2名西安市技术能手、3名技师，5名徒弟在各级技能大赛中斩获佳绩。工匠精神既要精益求精攻难关，更要薪火相传育新人。
2026年，劳模团队将聚焦航空智能制造，探索先进技术落地应用，扩容技师大讲堂、编写实训课件，计划申报2项技术专利，助力更多青年技能人才成长为航空工业栋梁，以创新之力护航大国重器腾飞。（航空工业庆安 付兴）
2025年是深耕实干、收获成长的一年。作为公司工艺专业主任工程师，我牵头推进了公司的标杆工程——150号试验厂房工艺设备与建安工程协同设计。面对多专业交叉衔接的难点，我们组建专项攻坚小组，打通工艺要求、设备布局与厂房设计的数据壁垒，通过三维协同建模迭代提前化解数十处冲突，最终实现设计周期缩短的同时满足了建设需求，保障了项目顺利推进。
同时，我参与设备总包等跨领域项目，从技术方案优化到供应链协调，不仅深化了工艺专业与市场、采购等环节的联动认知，更锤炼了复杂项目的统筹能力。这一年让我深刻体会到：协同是破解难题的关键，跨界学习是能力升级的捷径。
2026年，我将带着这份积累，继续深耕核心业务，推动“工程交付”向“能力交付”转型，以更务实的作风、更创新的思路，为公司高质量发展添砖加瓦！（航空工业长沙院 钟霄龙）
航空工业永红钛合金环散团队以“精度致胜，质量筑基”为信念，实现了钛合金环形散热器从技术开发到工程化试制的关键跨越。面对成型精度、焊缝质量、焊后变形等多重挑战，全员锚定“装机使用”目标，全力攻坚。
2025年，团队在毫米级的细节中反复迭代，零件标准化程度提升45%；在设备旁一遍遍调参验证，攻克5项焊接瓶颈；在深夜攻关设计反变形与热定型夹具，最终实现产品接口尺寸100%符合图纸要求。当产品一次通过地面试验考核、成功实现首次装机，所有汗水都凝结成了自豪。
这不仅是一次技术胜利，更是“细节决定成败”的生动写照。团队成员如精密调校的齿轮，在每一次协作中紧紧咬合、互相推动。展望2026，我们将深耕成果，稳步实现效率与质量双提升，迈向批量制造新阶段，把工程能力转化为持续领先的竞争力。（航空工业永红 杨小业）
回望2025年，我们步履铿锵，硕果盈枝。年初，我有幸担任遵义市第一届职业技能大赛暨贵州省第二届职业技能大赛选拔赛“数控项目”裁判长，在比赛过程中积累了数控加工实践经验，也拓宽了视野。这一年，我与团队聚焦新品加工难题，以“肯钻研、不服输”的韧劲攻坚克难，在一项项技术突破中践行“对党忠诚”的铮铮誓言。
这份拼搏与坚守，也收获了沉甸甸的回报。我们的团队成功获评航空工业机载劳模和工匠人才（职工）创新工作室，我个人也荣获“机载劳模”称号。一项项荣誉的背后，是团队同心协力的奋斗印记，更是我们与航空事业同频共振、并肩前行的见证。
又一年，策马启新程。展望2026，我将与团队以劳模精神、工匠精神为指引持续发力，以技术创新、人才培育为目标，为航空事业高质量发展贡献力量。（航空工业天义 张强）
在航空工业直升机所，有这样一支精锐战队——进排气防火系统室，他们始终以“守护飞行生命线”为使命，聚焦直升机进排气系统与防火安全技术研发，以科技创新守护直升机的“呼吸系统”安全。2025年，团队在动力防护系统研发领域取得重要进展，完成多型直升机动力组件防护装置及综合防护系统的全周期技术保障，累计实施百余组模拟测试，外场技术支持频次位居单位前列，打破传统技术边界，实现防护技术的跨场景应用转化，率先开展新能源航空应用研究，取得可再生能源安全利用关键技术突破；系统推进智慧化研发转型，建成的数字化设计平台大幅缩短研发周期；攻克特种制造工艺验证难题，为结构优化提供新方案。站在2026年新起点，这支敢打硬仗的团队将继续呵护直升机“心”呼吸，守护直升机“心”安全，以驰骋之姿深耕航空安全前沿领域，为直升机所高质量发展注入澎湃动力。（航空工业直升机所 郑友兰）
在2025年，我负责的智慧空管团队深耕智能指挥引导模型开发项目，历经八个月日夜攻坚，终于成功攻克基于大模型的飞行引导预案智能化生成这一关键技术难题，最终实现引导预案智能生成及全流程演示实验，为后期接入真实飞行数据优化飞行冲突奠定坚实基础。此番历练，让我懂得航空事业的突破植根于跨专业的精密耦合，成就于对每个细节的执着与追求。从需求细化到界面绘制，从算法优化到模拟测试，不仅收获了技术能力的跃升，更懂得了“极致细节方筑安全防线”的职业准则。
展望2026年，我们将以集团工作会精神为指引，聚焦智慧空管技术创新，持续强化AI技术赋能试飞事业。与全体同仁一道，以马年奔腾之姿，在航空强国建设的征程中勇担使命，用实干书写更多突破与荣光。（航空工业试飞中心 张栎萍 贺一鸣）
回望2025，想起在初次独立面对控制项目搭建时手忙脚乱，正是领导和师父的悉心指导与点拨，青年突击队员们的互帮互助，工段师傅们的积极配合，才使团队得以顺利完成项目任务。通过项目攻关，让我明白了“一个人可以走得快，一群人才能走得远”。从变电站测温时，大家围在一起调试温度传感器，再到实现办公大楼会议室空调的自动控制，每一个项目的成功都是我们合力攻克难关的结果。是团队，让我从最初的匆匆忙忙，到今天的游刃有余。这份团队赋予的底气，让我看待技术的视角发生了改变，一个工程项目的高效实现，需要钻研精神，更需要“系统思维”。
展望2026，我期待将这份“系统思维”延续下去，与青年团队的伙伴们在数字化、智能化系统设计和维护上积极探索，变被动检修为主动预测防控。更重要的是把项目经验整理成册，让更多并肩作战的伙伴能少走弯路，共同进步。 （航空工业电源 金宇恒）
2025年，国际贸易形势加速演变，面对供应链重组、技术迭代加快等多重挑战，航空工业凯天外贸转包精战队迎难而上，瞄准“稳保交付、精准协作”的核心目标，坚持“构建韧性供应链远重于单纯追求效率”的理念，凭借坚定执行力，圆满完成了年度各项任务指标，也在实战锤炼中实现了团队专业能力与个人综合素养的双重成长，积淀了坚实的协作与保障能力。
新的一年，团队将把这份能力深度融入业务项目，努力成为公司开拓新市场的“稳定器”。同时主动求变，深挖业务价值，为探索外贸转包业务新赛道注入更多动能，为企业高质量发展、航空强国建设持续贡献力量。（航空工业凯天 左荆蕾 苟潇冉）
作为航空工业哈飞铆装车间的工艺员，我深知“工艺”二字，不止于图纸和文件，更是在一线“铆”出来的。
回首2025年，最难忘的是与团队攻克一项装配难题的日日夜夜。我们扎根一线，遵循科学原则，决心用六西格玛方法进行系统破解。大家精准定义问题，采用头脑风暴、鱼骨图等质量工具，从人、机、料、法、环、测六个维度逐一排查，并通过测量系统分析，排除工作偏差。最终在连续数月的数据作战中，我们使用假设检验和相关性分析，锁定关键症结，迅速开展优化，显著提高装配一致性。展望2026年，我将持续学习先进质量管理理念，加强与一线的深入协同，以更高的标准筑牢质量防线，让每一颗铆钉都成为翱翔蓝天的坚实底气。 （航空工业哈飞 韩璐）
2025年，航空工业沈阳所外场保障团队始终把航空报国的使命扛在肩上，以新时代航空报国精神践行岗位责任。在九三胜利日阅兵保障任务中，面对保障任务重、任务标准高、时间要求紧的多重挑战，团队成员凝心聚力，以艰苦奋斗的韧劲扎根现场，破解跨区域高效协同等重难点问题，以忠诚奉献的初心坚守岗位、连续作战，高质量圆满完成保障。航空强国建设的征程上，每个岗位都是攻坚阵地，每份坚守都是奋进力量。2026年，团队将继续以航空报国精神为引领，笃行实干，主动钻研外场保障新模式、勇攀保障能力新高峰，并肩作战、忠诚奉献，以更优质、更高效的外场保障工作，全力守护战鹰的每一次升空，为推动航空事业高质量发展添砖加瓦。（航空工业沈阳所外场保障团队）
2025年，我们坚守保障一线，以“保战备、保安全、保打赢”为核心，完成多场次飞行训练打靶、跨区机动等保障工作，累计保障超千次，精准完成装备检查、调试与维护，零失误、零故障保障任务落地；针对复杂气象和野外保障场景，优化应急保障流程，开展多轮实战化演练，大幅提升快速响应和应急处置能力。在实操中，我深刻体会到，保障是航空战备的关键一环，严谨细致的工作态度、专业过硬的技术能力和高效协同的团队配合，是筑牢装备安全防线的根本。个人也从逐步成长为能独立完成核心保障操作的骨干。
2026年，我将继续锤炼保障硬本领，深耕专业、精益求精，与班组一同强化装备保障精细化、实战化水平，严守装备安全底线，以过硬的保障能力为航空战备工作保驾护航，用坚守与担当践行使命职责。 （航空工业郑飞 姚宇巍）
2025年，是我与团队以匠心铸荣光、以实干结硕果的一年。我们扎根科研生产一线，日夜坚守、并肩鏖战，用无数个日夜的执着钻研，迎来了九三胜利日阅兵的高光时刻。这一年，我们锚定核心技术壁垒，攻坚6项关键难题，国家级创新成果一等奖的殊荣是对每一份坚守的嘉奖；团队成员“赛场砺刃、战场建功”，国赛冠亚军的荣耀与省市工匠的桂冠，彰显了过硬实力；复合型人才梯队茁壮成长，更让工作室成功跻身国家级技能大师工作室，为“十四五”收官添上浓墨重彩的一笔。
2026年，“十五五”开局启新程，重任在肩、初心如磐。我们将以国家级平台为依托，深耕“匠心传承+创新突破”之路，既以“啃硬骨头”的韧劲攻克更多“卡脖子”难题，也以“传帮带”的热忱倾囊相授，让工作室成为培育航空工匠的“摇篮”。愿我们以跃马扬鞭的奋进姿态，在航空报国、强国强军的征程上勇毅前行，让每一份奋斗都闪耀初心之光，续写工作室的崭新篇章。（航空工业沈飞 田芳）
2025年，对航空工业陕飞公司表面工程中心创新创效团队而言，从安全风险管控工作中延展出来的“安全风险四色图”让每一步工作都收获满满：从最初的风险分类模糊、预警滞后难题到细致分工协作，扎根五个基层单元逐一梳理风险点；从分工开展数据建模攻关到按照风险等级划分红橙黄蓝分级量化点；从对接业务部门反复打磨图表可视化效果到确保图表具备较强的实用性……在每一次设备快速检修的过程中，我们的创新成果——安全风险四色图的精准标注，帮助我们成功规避了安全隐患，坚定了“精准为要、实效为本”的创新工作新方向。
一年来，我们深刻体会到团队协作、一线实践、用户思维才是助力创新成果落地的核心所在。新的一年，我们将持续提升安全工作与数智系统的深度融合，进一步拓展应用场景，力争以更加精细的管控、更加创新的方法筑牢陕飞安全生产防线，为企业持续高质量发展贡献自己的一份力量。（航空工业陕飞 许晓乐）
2025年盛夏，我作为团队中最年轻的保障人员，第一次踏上了九三阅兵专项保障跟飞征程。
从6月到9月，我们与战机朝夕相处。驻地条件简陋，但没有人叫苦；任务艰巨繁重，但没有人退缩。我跟随经验丰富的师傅们爬机翼、钻机舱，从递工具、打保险做起，在实战中学习，在磨练中成长。
印象最深的是那次涡轮冷凝器报故排查。团队持续奋战18小时，从传感器到冷却管气密性一路排查。当我紧张地递错扳手时，师傅的话语振聋发聩：“外场保障，差之毫厘，失之千里，阅兵不会给任何人第二次机会！”当更换备件后的战机再次呼啸升空，大家疲惫的脸上绽放出由衷的笑容。
97个日夜，我们见证了老师傅忍着病痛坚守岗位，见证了中航西飞保障团队与我们一起挑灯夜战，见证了部队机务人员一丝不苟的专业素养。这种“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”的精神，深深感染着我这个航空新人。也正是这份宝贵经历，使我懂得了什么是真正的责任与担当。2026年，我将继续传承这份精神，为强军事业贡献青春力量！ （航空工业南京机电 吴锐翔）
回望2025年，最让我自豪、骄傲且意义非凡的，便是那次外场保障任务。这段经历不仅让我真切体会到“幕后英雄”的责任与荣光，更在攻坚克难中完成了自我淬炼与成长。
当面对突如其来的保障任务和迫在眉睫的倒计时，我暗自打气：“只要牙口好，哪有啃不动的骨头！”从那天起，每天迎着朝阳伴着蝉鸣进厂，披着月光听着蛙鸣收工。暴雨的奇袭、烈日的炙烤让我成了名副其实的“湿胖子”，工作服更是经历了全套“自然烘干循环”。
为给用户提供最佳的问题处理窗口期，争分夺秒抢时间。当终于啃掉这块“硬骨头”时，肚子已经在浑然不觉间拉响了“警报”。
最难忘的是试飞时刻。震耳欲聋的轰鸣声划破长空，飞机梯队以磅礴之势腾空而起。我紧张得能清晰听到自己心跳的律动，默念着：“飞稳点、飞帅点！”直到飞机顺利完成任务，我长出一口气，仿佛卸下了千斤重担，浑身说不出的舒坦。 这次“过山车”般的经历让我明白，以后工作中再遇到困难，只需微微一笑，“这不算什么，比上次外场保障轻松多了！”（航空工业自控所 李喆洋 洪旭）
2025迪拜航展上，阿联酋空军“骑士”表演队正式换装L15飞机震撼登场，全球瞩目的背后离不开由航空工业洪都、中航技等单位组成的服务保障团队的默默坚守与攻坚付出。2025年，团队共保障飞机飞行近1200小时，1400余次起落，飞机完好率超过96%。
完成航展收官飞行表演后，团队又跟随表演队辗转阿联酋国内多个酋长国进行长达一个月的近20场次飞行表演，得到了用户的高度赞扬和认可。展望2026年，我们将一如既往以高标准严要求对待保障工作，以实际行动打造服务保障“天团”，擦亮中国航空工业的“名片”，让中国航空装备飞得更高、更远。（航空工业洪都 杨猛）
2025年，于航空工业昌飞总装厂“电缆集成检测技术”攻关团队而言，是攻坚克难、收获满满的一年。习近平总书记“打造世界一流直升机企业”的嘱托，是我们奋进的不竭动力，面对传统人工检测效率低、数据缺失的“卡脖子”难题，12名技术骨干组成攻坚团队，日夜鏖战。
我们扎根生产一线，对比十余种方案，最终锁定继电器矩阵技术，为搭建数据库，团队成员逐点核对5000余个测试点位，手上磨出厚茧。为抢抓进度，36小时不眠不休完成系统调试，连夜排除接地故障隐患。历时4个月，我们成功实现了电缆检测周期从5天缩短至3天，效率提升40%，检测数据覆盖率达100%。
这场攻坚战让我们深刻体会到：实干是破解难题的“金钥匙”，团队协作是突破瓶颈的“强引擎”。2026年，我们将继续深耕技术创新，推动成果向更多机型推广，以实干笃行书写航空报国新篇章。 （航空工业昌飞 李蓉）
航空工业计算所团队致力于人工智能技术在航空装备领域的技术创新与深度应用，重点聚焦航空器自主起降、飞行、编队、避障、加受油等智能飞行与智能决策领域，涵盖了嵌入式智能生态，探测感知，控制与决策，智能算法，余度容错，核心软硬件等技术研究；建立了多模态（视觉+雷达）智能探测与高安全容错技术融合体系，攻克人工智能技术在航空装备应用面临的软硬件生态，高性能计算，强实时性，高确定性，高安全性等基础性技术难题，解决了航空器人工智能辅助飞行的安全隐患，构建了完整的智能飞行计算体系，成功研制了智能硬件，操作系统，智能算法等多款核心产品。
2026年，团队将继续聚焦嵌入式智能系统在机载高可靠领域应用，以核心技术创新为武器装备智能化发展持续赋能。（航空工业计算所）
