“每当回想起总书记亲临我们车间考察的那一刻，他的殷切嘱托，令我们既深感振奋，更真切感受到肩头沉甸甸的责任和使命。”航空工业昌飞总装厂主任洪坤巍话语间满是感慨。两年来，总装厂以新时代航空报国精神为指引，将习近平总书记的嘱托熔铸进每一道工序、每一次攻坚，在旗帜引领、创新驱动、管理提质的实践中，用实干笔触书写出不负嘱托、筑梦长空的奋进答卷。

旗帜引领，凝心聚力谱新篇

潮起海天阔，扬帆正当时。昌飞总装厂以党建“软实力”赋能总装生产“硬支撑”，推进党建与生产深度融合。

两年来，总装厂精心打造“育鹰先锋”党建品牌，构建独具特色的“1335”“双融双促”党建工作机制。以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，坚持以高质量党建引领保障型号总装高质量交付；推进创新先锋“雀鹰”、奋斗先锋“猎鹰”和服务先锋“鹘鹰”的“三鹰”建设，把党建融入总装厂生产经营的每一个角落；深化先锋、组织、服务“三大引领”，树立先锋模范，推进“吹哨报到”工作机制，提升党员队伍在基层的凝聚力和感召力；通过“五航行动”，强化政治领航和思想启航，树牢思想根基。落实廉洁护航，强化职工队伍责任担当。打造人才智航，为职工构建成长平台。实施暖心远航，提升职工生活幸福感……这些务实有效的举措，进一步引导职工由思想统一到行动一致，聚焦直升机型号科研、批产、改装等重大任务，牢记嘱托作示范、砥砺实干勇争先，为直升机总装战线提供源源不断的强劲动力。

创新驱动，智造升级启新程

惟创新者进，惟创新者强。作为直升机生产的关键环节，总装厂始终将创新视为提升产品生产质量和效率的“核心引擎”，深刻把握航空装备制造向智能化、精益化转型的时代脉搏。

两年来，总装厂坚持创新驱动发展，向技术难点发起冲锋。为缩短生产与装配工期，坚持对集成化、自动化、信息化技术研究，新型总装脉动式生产线于今年9月成功完成首架机全线运行，为生产装上加速器；线缆数字化制造精益生产单元，一机多用、机型快速切换的线缆集成检测系统投入使用，完成整机自动测试数据库制作，检测效率提升25%，为压缩总装生产周期带来新突破。在当今AI快速发展的浪潮中，总装厂积极推动人工智能技术与总装装配场景深度融合，开启视觉识别检测技术在总装装配中的新尝试，为总装装配可靠性和一致性的提升开辟新思路。

管理提质，坚实底盘稳前行

天下大事，必作于细。面对多型号并行生产、问题爆发式增长的硬挑战，总装厂以创新管理破局，用“穿透式”总装现场问题信息化管理系统打通堵点，大幅提升问题传递和处理效率，保障生产任务有序推进；面对总装厂任务结构变化的新挑战，总装厂以人才管理破局，深耕“一专多能”技能人才培养，激活总装厂人力资源效能，在人才赋能中孕育新质生产力的蓬勃动能。面对产品质量管控难题，总装厂以细节管理破局，持续开展质量警示教育，通过在班组例会中剖析质量案例，树牢总装厂全体员工对产品质量的敬畏之心。在总装厂主要通道上设立质量红黑榜，用身边事例树立质量标杆。强化过程风险防范，实施风险工序提级检查，全流程跟踪验收，实现整机关键、风险工序的100%提级检查和“零”故障验收交付。从管理创新到人才培养，从细节把控到质量坚守，昌飞总装厂在精益求精的道路上稳步前行，以管理提质增效成为助推直升机生产发展的磅礴力量。

昌飞总装厂将习近平总书记的重要指示精神，融入每一次零件装配、每一轮技术调试的细节中。在党建与生产同频共振的探索中，他们持续打磨融合途径；在攻克技术难题征途中，不断突破创新边界；在人才培育与管理效能实践上，持续提升管理效能，为昌飞打造世界一流直升机企业、推动我国直升机产业高质量发展，默默积蓄力量，书写奋斗故事。