近期，中国航天科技集团有限公司四院7416厂重点项目外场试验取得圆满成功，各项试验数据均达预期目标，为后续技术拓展及应用奠定良好基础。

车轮滚滚，驶向遥远的戈壁深处，在这片风与沙的主场，7416厂工艺研究所一支由10余名试验队员组成的精锐团队，正逆向而行，不断推动该项目稳步进行。

谋定后动筑根基

出发的车上，先遣小组便进入了工作状态，移动的策划会正热烈展开。面对这次技术密度高、环境挑战大的试验任务，大家没有丝毫懈怠，一边梳理工作脉络，一边预判可能遇到的困难，还制定了试验方案、安全应急预案和后勤保障计划。

团队抵达现场后便第一时间投入工作中，大家仔细勘察地形、评估风向、测算安全距离。试验流程被逐一拆解，每一个步骤、每一个接口、每一个潜在风险点都被反复推敲，细化人员分工，将时间节点精确到每小时，织起一张精密的工作网。

设备调试落地后的首要任务是搭建通信桥梁。试验队员们精准细致地铺排光缆、设置地障防护，小梁专攻设备快速拆装与显示屏安装校准，老曾反复调试远程监控系统，确保画面与指令传输无误。

遇到突发情况，小张立即排查，对照接线图检测接口、测试信号，最终将问题锁定在编码器电池上。经过数次拆检、更换与调试，故障系统陆续恢复运转，指示灯次第亮起。

首战告捷稳军心

前期筹备就绪，团队迎来设备验收及“五新”评审的大考。现场寒风依旧，团队技术人员面向评审专家，沉着地进行功能演示：核心设备平稳启动，各项参数在显示屏上实时跳动，精准落在预设的技术指标验证区间内，验收评审顺利通过。

紧接着，项目进入实质性试验阶段，这是对整套系统最直接的考验。伴随着通风系统低沉的嗡鸣和仪器设备启动时轻微的电流声，“各岗位就位，开始系统自检。”对讲机里传来试验指挥低沉而清晰的口令。操作手紧盯屏幕，数百个压力、温度、位移、应力数据点全部上线。“自检完成，系统状态正常。”

仿形精度直接关系发动机壳体剥离质量，经过多次空载与假药试验，团队成员不厌其烦地调整参数、优化流程，记录下数十组数据进行对比分析，最终确定了最优方案。

所有人的目光都聚焦在显示屏的数据变化上，数据始终稳定在预设范围内。“试验成功！”控制室内掌声雷动，连日来的付出最终验证了产品结构完整性、部件协调性及测控系统精准度。

临危不乱破难题

试验成功后，转运承载关键数据的试验组件成为新任务。其表面状态不容有任何损伤。可前期准备的通用包装箱空间过大，试验组件无法固定，转运隐患突出。

“决不能功亏一篑！”队员们迅速开展头脑风暴。没有定制防护材料，他们便利用营地废旧棉被作缓冲；张哥和大郭仔细清理棉被灰尘并规整卷扎，筑牢防护基础。

静电防护是重中之重，队员们在棉被上铺设导静电胶板填充缝隙，再用胶皮完整遮盖试验组件，筑起“防静电屏障”，最后以木条紧固。缓冲、清洁、防静电、固定环环相扣，为转运保驾护航。

风沙依旧，7416厂试验团队战胜恶劣环境，攻克技术难题，化解突发危机，圆满完成了任务。然而，这只是他们无数攻坚任务中的一次，这群航天人用坚守与担当，在戈壁中续写着奋进篇章。

（魏佳瑞）