从零下-22℃的冷库，到热气腾腾的餐桌，一块牛排的新鲜旅程，离不开高效供应链的支撑。厦门益和丰食品集团有限公司，凭借自动化生产线与高效工艺，致力于成为中国牛肉食品行业的佼佼者，为消费者带来更多优质的牛肉食品选择。

随着电商与商超渠道的快速拓展，传统冷库的局限日益凸显：

✔ -22℃的低温环境

✔ 多品类管理难题，超600种SKU的分类存储

✔ 食品洁净度和时效性的严格要求

厦门益和丰亟待一场冷链仓储的智能变革，为此，厦门益和丰选择与林德自动化深度合作，引入林德内部自动化物流搬运解决方案，打破低温、洁净与效率的壁垒，让冷链不断“链”。

重塑冷链仓储逻辑

让“冷库”变成“智能仓”

面对这场“冷链攻坚战”，林德自动化根据客户现场工况环境和产品特性，深度融合技术创新与行业经验，为客户量身规划了四向穿梭车托盘库。

耐低温设计

该库采用耐低温电机和货架材料，确保设备在-22℃环境下稳定运行。

高密度存储

多台智能穿梭车部署在巷道内，可垂直、水平、横向、纵向多向移动，支持跨巷道、跨层作业，大大提升了仓储空间利用率。

全程无人化

智能穿梭车可根据订单需求、智能调度、自主规划路径，多车协同作业，快速完成任务，实现货物从入库、存储到出库的全流程自动化作业。

智能管理

通过配套的自动化软件系统，可实时监控库存状态，全链路追溯，实现对原料和成品的精准追踪和自动化出入库管理。

柔性扩展

后期还可根据客户业务增长需求，灵活增减穿梭车数量，满足客户未来产能升级的需要。

冷库主管：何别

自项目落地以来，为厦门益和实现了成本、空间、效率的全面升级。厦门益和丰食品集团有限公司冷库主管何别表示：“零下-22℃作业环境对设备和人都是挑战，林德的项目团队根据我们现场的实际需求，打造四向穿梭车托盘库，配合自动化软件系统，助力我们轻松掌握仓储运营流程，打造智慧冷库。”

冷库仓管：赖鑫锋

厦门益和丰食品集团有限公司冷库仓管赖鑫锋表示：“以前在冷库作业，进去半小时就冻得手脚发麻，现在好了，通过林德的智能化设备，扫码就能自动入仓，通过系统智能调度，提高了工作效率，也减少了工作负担，还改善了工作环境。”

林德自动化落地牛肉制品行业，通过技术与场景的深度融合，构建柔性、高效、智能的冷链物流供应链体系，用智慧物流守护每一份食材新鲜。未来，林德自动化将继续携手行业伙伴，推动冷链行业向高效、智能、可持续迈进。